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机械上使用什么油漆好
机械上使用什么油漆在选用上有什么原则
一、机械选用的底漆、腻子、面漆、辅助材料和稀料要配套
机械上使用什么油漆好
机械上使用什么油漆在选用上有什么原则
一、机械选用的底漆、腻子、面漆、辅助材料和稀料要配套
机械漆配套式保证涂装质量的重要条件,如果不配套,很容易使漆膜发生剥落、开裂、咬底等弊病。配套有”配套”与“异性配套”之分。所谓“配套”就是所用的底漆、腻子、面漆等材料,他们所含的树脂、溶解相同。层与层之间融合性好,使底漆、腻子、面漆构成一个整体。
如机械采用过防腐底漆、腻子、磁漆,这些材料所含的主要树脂,溶剂为稀料。所谓“异性配套”就是漆层采用不同的防腐漆,尽管他们所含的主要树脂不同,但是他们之间亲和性好,结合在一起形成良好的附着力,形成的漆膜不至于咬起、结皮、剥落、开裂等。例如在磷化底漆上喷过底漆,在腻子上喷聚氨酯防腐漆等。虽然他们的主要树脂不同,但是他们互相亲和,结合在一起不至于发生咬起、揭皮、开裂等弊病。
二、机械选用常温自干型或常温固化型防腐油漆
机械产品,在进行油漆涂刷机械表面时要求一定的精度。由于在高温条件下会使部件产生热变而影响机加工的精度,所以,这些机械,特别是精度要求高的机械产品,其涂装用材料一般选用常温自干型或者常温固化型防腐漆。常用的常温自干型防腐漆有过氯乙烯漆、丙烯酸改性漆等。常用的常温固化型油漆有聚氨酯漆、环氧漆等。由于机床等机械产品的生产周期的不均衡性,要求漆膜干燥时间要快根据相关规定,选用的底漆、面漆表干不超过0.5小时,实干不大于2小時,腻子实干不大于4小时
机械产品,在进行油漆涂刷机械表面时要求一定的精度。由于在高温条件下会使部件产生热变而影响机加工的精度,所以,这些机械,特别是精度要求高的机械产品,其涂装用材料一般选用常温自干型或者常温固化型防腐漆。常用的常温自干型防腐漆有过氯乙烯漆、丙烯酸改性漆等。常用的常温固化型油漆有聚氨酯漆、环氧漆等。由于机床等机械产品的生产周期的不均衡性,要求漆膜干燥时间要快根据相关规定,选用的底漆、面漆表干不超过0.5小时,实干不大于2小時,腻子实干不大于4小时
三、机械油漆要具有优异的防护性能
机床等机械产品,一般需要6至7年时间才进行大修,所以要求油漆涂装这些机械的防腐漆的防护性能要耐6至7年,方可适应。湿热是造成机床等机械涂层破坏的气候因素,所以选用的防腐漆要有良好的耐湿热性能。机床等机械产品在加工部件或零件时,免不了在漆膜上沾上润滑油或金属切削加工液,所以,选用的防腐漆要能耐机械润滑油与金属切削加工液的腐蚀作用。
机床等机械产品,一般需要6至7年时间才进行大修,所以要求油漆涂装这些机械的防腐漆的防护性能要耐6至7年,方可适应。湿热是造成机床等机械涂层破坏的气候因素,所以选用的防腐漆要有良好的耐湿热性能。机床等机械产品在加工部件或零件时,免不了在漆膜上沾上润滑油或金属切削加工液,所以,选用的防腐漆要能耐机械润滑油与金属切削加工液的腐蚀作用。
四、机械面漆要有良好的外观装饰性能
机械涂刮腻子虽然可使机床工件表面缺陷得到改善,提高了平整度,但由此也增加了涂装施工道数与程序,消耗了工时和材料,并大幅降低了整套涂层体系 的机械强度。例如原先未涂腻子涂层的柔韧性可通过1mm。若中间涂腻子层后,机械油漆涂层体系作弯曲试验时柔韧性会降到50-100mm。有时因腻子层刮得太厚,还会引起涂层的干裂,以致影响整个机械油漆涂层体系的综合性能。
机械涂刮腻子虽然可使机床工件表面缺陷得到改善,提高了平整度,但由此也增加了涂装施工道数与程序,消耗了工时和材料,并大幅降低了整套涂层体系 的机械强度。例如原先未涂腻子涂层的柔韧性可通过1mm。若中间涂腻子层后,机械油漆涂层体系作弯曲试验时柔韧性会降到50-100mm。有时因腻子层刮得太厚,还会引起涂层的干裂,以致影响整个机械油漆涂层体系的综合性能。
因此,机械涂装中能不用腻子的尽量不用,或者少用些,以尽量刮涂得薄一些为宜。随着钣金工艺和模具制造技术的不断发展和提高,这些都为减少腻子的使用创造了条件。在涂刷面漆之前在底漆上再涂一层封闭漆或中涂层,既增加底漆的平整度,有可增加涂层体系厚度,使表面涂装机械面漆后外观更加丰满。中涂层的性能一般与机械面漆相近,而对底漆的附着性要优于面漆。
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